無(wú)氣再生吸附干燥機是壓縮空氣凈化工藝的重要組成部分,它的正常運行和良好操作直接影響壓縮空氣的質(zhì)量。因此,企業(yè)應重視吸附干燥機運行中的小問(wèn)題。接下來(lái),小編將主要介紹無(wú)氣耗吸附式干燥機的吸附方式。
無(wú)氣再生吸附式干燥機的吸附方式有哪些?
無(wú)氣再生吸附干燥機的吸附方式如下:
1.抽真空:吸附床降壓至大氣壓后,為了進(jìn)一步降低吸附組分的分壓,可采用抽真空的方法降低吸附床的壓力,以獲得更好的再生效果,但這種方法增加了動(dòng)力消耗。
2.減壓:吸附床在較高壓力下吸附,然后降至較低壓力,通常接近大氣壓。此時(shí),一些吸附基團被分解和吸收。該方法操作簡(jiǎn)單,單一吸附組分脫附不足,吸附劑再生程度不高。
3.置換:用吸附能力強的氣體置換吸附劑中先前吸附的組分。當產(chǎn)品組分吸附能力強,雜質(zhì)組分弱時(shí),通常用這種方法從吸附相中得到產(chǎn)品。
4.沖洗:用弱吸附組分或其它合適的氣體通過(guò)吸附床進(jìn)行再生,吸附組分的分壓隨著(zhù)沖洗氣體的通過(guò)而降低。吸附劑的再生程度取決于沖洗氣體的量和純度。
吸附干燥機利用吸附劑(活性氧化鋁、硅膠、分子篩)的吸附特性來(lái)降低壓縮空氣中的水分含量。一般來(lái)說(shuō),它能使空氣的露點(diǎn)達到零下40度以上。
在工業(yè)應用中,很多場(chǎng)合對壓縮空氣的露點(diǎn)有一定的要求。目前,露點(diǎn)高達-40℃的壓縮空氣干燥機廣泛應用于不加熱和微加熱的干燥機中。然而,這兩種類(lèi)型的干燥機在運行過(guò)程中消耗大量的壓縮空氣和電能,造成嚴重的能源浪費。
與傳統的無(wú)熱和微熱干燥相比,無(wú)氣耗吸附式干燥機是專(zhuān)門(mén)利用空壓機余熱對干燥機進(jìn)行再生設計的,實(shí)現了壓縮空氣干燥過(guò)程中的零氣耗和零熱耗,大大降低了壓縮空氣干燥過(guò)程中的能耗。
利用空氣壓縮機排出的高溫空氣的熱量,直接加熱吸附過(guò)程后的吸附劑,使吸附劑完全脫水再生。由于在加熱和再生過(guò)程中沒(méi)有壓縮空氣排出,實(shí)現了壓縮空氣干燥過(guò)程中的零氣體消耗和零加熱功耗。在實(shí)際運行過(guò)程中,可以根據實(shí)時(shí)監測的壓力露點(diǎn),自適應、智能地調整干燥和再生周期。
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