無(wú)氣再生吸附干燥機是壓縮空氣凈化工藝的重要組成部分，它的正常運行和良好操作直接影響壓縮空氣的質(zhì)量。因此，企業(yè)應重視吸附干燥機運行中的小問(wèn)題。接下來(lái)，小編將主要介紹無(wú)氣耗吸附式干燥機的吸附方式。

　　無(wú)氣再生吸附式干燥機的吸附方式有哪些?

　　無(wú)氣再生吸附干燥機的吸附方式如下:

　　1.抽真空:吸附床降壓至大氣壓后，為了進(jìn)一步降低吸附組分的分壓，可采用抽真空的方法降低吸附床的壓力，以獲得更好的再生效果，但這種方法增加了動(dòng)力消耗。

　　2.減壓:吸附床在較高壓力下吸附，然后降至較低壓力，通常接近大氣壓。此時(shí)，一些吸附基團被分解和吸收。該方法操作簡(jiǎn)單，單一吸附組分脫附不足，吸附劑再生程度不高。

　　3.置換:用吸附能力強的氣體置換吸附劑中先前吸附的組分。當產(chǎn)品組分吸附能力強，雜質(zhì)組分弱時(shí)，通常用這種方法從吸附相中得到產(chǎn)品。

　　4.沖洗:用弱吸附組分或其它合適的氣體通過(guò)吸附床進(jìn)行再生，吸附組分的分壓隨著(zhù)沖洗氣體的通過(guò)而降低。吸附劑的再生程度取決于沖洗氣體的量和純度。

　　吸附干燥機利用吸附劑(活性氧化鋁、硅膠、分子篩)的吸附特性來(lái)降低壓縮空氣中的水分含量。一般來(lái)說(shuō)，它能使空氣的露點(diǎn)達到零下40度以上。

　　在工業(yè)應用中，很多場(chǎng)合對壓縮空氣的露點(diǎn)有一定的要求。目前，露點(diǎn)高達-40℃的壓縮空氣干燥機廣泛應用于不加熱和微加熱的干燥機中。然而，這兩種類(lèi)型的干燥機在運行過(guò)程中消耗大量的壓縮空氣和電能，造成嚴重的能源浪費。

　　與傳統的無(wú)熱和微熱干燥相比，無(wú)氣耗吸附式干燥機是專(zhuān)門(mén)利用空壓機余熱對干燥機進(jìn)行再生設計的，實(shí)現了壓縮空氣干燥過(guò)程中的零氣耗和零熱耗，大大降低了壓縮空氣干燥過(guò)程中的能耗。

　　利用空氣壓縮機排出的高溫空氣的熱量，直接加熱吸附過(guò)程后的吸附劑，使吸附劑完全脫水再生。由于在加熱和再生過(guò)程中沒(méi)有壓縮空氣排出，實(shí)現了壓縮空氣干燥過(guò)程中的零氣體消耗和零加熱功耗。在實(shí)際運行過(guò)程中，可以根據實(shí)時(shí)監測的壓力露點(diǎn)，自適應、智能地調整干燥和再生周期。