吸附式干燥機進(jìn)氣中的含油量應控制在0.01PPM以下,由于無(wú)油空壓機不可能做到無(wú)油,為了防止微量油在吸附式干燥機附件中的吸附床上積累(這種積累是很快的),需要在干燥機進(jìn)氣口安裝除油劑。再生干燥機應在額定溫度和壓力下使用。當吸附干燥機附件入口溫度高或入口壓力低于額定值時(shí),應進(jìn)行容量校正。
使用吸附干燥機附件的注意事項
小型再生式干燥機與活塞式空壓機配套時(shí),應在前面設置穩壓儲氣罐,以消除脈動(dòng)氣流對吸附劑的高速沖擊。避免刻意“節能”降低再生氣消耗(包括再生氣量和加熱功率);當有“空氣干燥機前端”時(shí),只要場(chǎng)地允許,微熱再生吸氣干燥機與空氣干燥機的連接應盡可能分開(kāi)安裝,以減少空氣壓降,改善空氣干燥機的通風(fēng)條件,便于吸附干燥機附件的日常維護和檢修。
從形式上看,微熱再生干燥機也是對再生氣進(jìn)行加熱,但由于使用的再生氣是含水量較低的干燥空氣,所以它也是一種“變壓吸附”干燥機。
傳統上,吸附劑、控制器、閥門(mén)、消聲器統稱(chēng)為吸附式干燥機配件的四大易損件。
?、傥絼┳鳛槲绞礁稍餀C附件的工業(yè)主體,大部分時(shí)間經(jīng)常受到壓力、水蒸氣和熱量的影響,容易受到機械和介質(zhì)結垢的破壞,使吸附劑的性能變差。隨著(zhù)活性氧化鋁取代硅膠作為主要吸附劑,吸附干燥機附件的性能有了很大提高,特別是抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡能力達到了較高水平。只要不存在“再生能耗不足”等運行因素,經(jīng)活性氧化鋁處理后的壓縮空氣露點(diǎn)可穩定達到-40℃,使用壽命可達2-3年以上。
?、谠谖绞礁稍餀C的附件中,控制器是吸附式干燥機的指揮中心。隨著(zhù)輔助電子技術(shù)的發(fā)展和PLC技術(shù)的廣泛應用,早期的機電控制在控制精度和可靠性上有了質(zhì)的飛躍。除了加熱再生元件的抗干擾和抗過(guò)載能力進(jìn)一步提高外,其他控制元件都不再是易損件。
?、劭刂崎y是吸附干燥機附件中的易損件。頻繁切換以及水和吸附劑的長(cháng)期混合侵入是閥門(mén)泄漏的重要原因。
?、芪绞礁稍餀C附件的重型消聲器是容易發(fā)生故障的部件,主要是因為消聲器的排氣通道堵塞。消聲器一旦出現問(wèn)題(堵塞),對整機來(lái)說(shuō)是致命的,會(huì )導致吸附劑再生性能下降,過(guò)早老化。因此,消聲器是吸附式干燥機的日常維護配件。
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